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很多人都不起清楚轴类零件的材料是什么？其实轴类零件的材料主要是碳素钢和合金钢。常用的碳素钢为45钢，一般应进行正火或调质处理，以改善其力学性能。合金钢比碳素钢具有更高的力学性能和热处理性能，精密轴加工厂，但对应力集中的敏感性强，价格较贵，因此多用于高速、重载及要求耐磨、耐高温或低温等特殊条件的场合。由于在常温下合金钢与碳素钢的弹性模量相差很小，因此，用合金钢代替碳素钢并不能明显提高轴的刚度。对于承受较大载荷、要求强度高、结构紧凑或耐磨性较好的轴，可采用合金钢。常用的有40Cr、20Cr、35SiMn等。应当指出：当尺寸相同时，精密轴加工哪家好，采用合金钢不能提高轴的刚度，因为在一般情况下各种钢的弹性模量相差不多。

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精密轴加工零件的难点分析

（3）轴类零件的长度与直径比大于或等于20，即属于细长轴，该零件长径比达到29.5，因此，属于细长轴类零件，加之其材料是H62R铜合金，造成零件自身刚性极差，在加工过程中更易产生“让刀”，出现“鼓肚”、“竹竿节”等不良表现，致使零件外径尺寸发生不规则变化，同时严重影响表面粗糙度。

（4）精车过程中，零件在中速、小进给量切削时，刀具容易快速磨损使之变钝，切削力随之增大，引起加工振动，严重时甚至造成零件报废。

由于加工中心技术含量高，比普通机床操作更加复杂。应严格按照操作规程进行操作，除了保证机器的正常运转，还需要注意一些事项。

1、输入序列或关闭:先按下操作面板上的紧急停止开关，佛山精密轴加工，然后打开主电源并打开电源开关面板上。

2、开机后，检查开关，按钮和按键都是正常的，灵活的，如果机器是不正常的。

3、检查电压，油压和气压是否正常。手动润滑需要手动润滑。

4、手动返回到零(机器原点)，如果一个轴处于零返回位置必须将轴移动到从原点100MM的位置然后手动返回到零之前的零位。

5、当夹紧工件，注意的工件要注意的方向上的压力板销是否阻碍工具的移动，检查白色部分和异常的大小(如果高点)。使用压力机加工工件时，请注意工具是否会铣削钳口等。

6、正确测量并计算零件的坐标系，并验证和验证结果。

7、必须验证程序中的工具是否与处理表中的工具一致，以避免错误的工具。检查的形状和前部和后部各轴的尺寸是否符合加工工艺的要求，而如果你能击中工件和夹具。

8、测试和单级测试切割，快速超控开关必须放在较低档位。

9、当测试工具，当所述工具在工件30?50毫米的表面上运行的必要检查Z轴的其它坐标的值的坐标X和Y的值是一致的随着程序的保留。

10、手动进给和连续手动操作，哪里有精密轴加工，应检查所选择的各个开关位置是否正确，删除正和负方向，寻找按钮，然后进行操作。

即当你每天开始的参考基准点，你必须先选择轴“Z”，以防止机器震动